DTL/DSJ型
详细介绍
DTL型带式输送机是我司针对煤矿、金属矿等特定工况研发的轻型至中型输送设备，广泛应用于矿山、建材、电力、冶金、港口等行业。该设备适用于水平或小倾角（0°-15°）输送粉状、颗粒状及小块物料，具有结构紧凑、运行平稳、维护便捷、防爆适配性强等特点，是煤矿等特殊环境物料输送的核心装备。
高效稳定：连续作业设计，输送平稳无卡料，提升生产效率；优质滚筒与轴承组合，降低振动与噪音，确保长期稳定运行。
紧凑灵活：模块化设计，占地面积小，安装场地适应性强；可定制带宽（400-1400mm）、长度（50米以上）及负载量，满足煤矿井下等狭窄空间需求。
维护便捷：托辊与输送带拆装简单，减少停机时间；关键部件（如滚筒、轴承）易更换，降低维护成本。
适用性广：支持橡胶带（可选防爆型）、PVC带、聚氨酯带等多种材质输送带，适应-20℃至60℃环境温度，覆盖煤矿、金属矿等特殊工况。
安全可靠：可选配防爆电机、阻燃输送带，符合煤矿安全标准，适用于井下及易燃易爆环境。
| 行业分类 | 典型应用场景 |
|---|---|
| 矿山行业 | 煤矿井下原煤输送；金属矿选矿厂破碎环节转运；非金属矿散料输送。 |
| 建材行业 | 砂石骨料生产线输送；水泥厂原料至熟料车间转运。 |
| 电力行业 | 火电厂输煤系统（配合TD75/DTⅡ型使用）；生物质发电厂燃料输送线。 |
| 冶金行业 | 钢厂原料仓至烧结车间供料；选矿厂浮选环节物料转运。 |
| 港口码头 | 散货（煤炭、矿石）装卸船；粉料（化肥、水泥）中转堆存（需配合密闭输送方案）。 |
| 参数项 | 参数范围/规格 |
|---|---|
| 输送带宽度 | 400mm – 1400mm |
| 输送量 | 5 – 600 t/h（可按物料密度调整） |
| 输送带速度 | 0.5 – 3 m/s（变频可调） |
| 最大输送倾角 | 0° – 15°（特殊物料可定制大倾角） |
| 输送长度 | 5 – 50米（可延长至100米以上） |
| 电机功率 | 1.5kW – 75kW（防爆电机可选） |
| 输送带类型 | 橡胶带（普通/防爆/耐寒）、PVC带、聚氨酯带 |
| 工作温度范围 | -20℃ – 60℃（特殊环境可定制） |
| 安全配置 | 防爆电机、阻燃输送带（煤矿工况标配） |
每周检查输送带张紧度，确保无跑偏、打滑现象（张紧力调整范围：带宽×0.05-0.1）；煤矿工况需额外检查防爆部件密封性。
每日清理托辊及滚筒表面附着物料，防止杂物堆积影响运转；井下设备需注意防尘、防水处理。
每3个月检查轴承润滑状态（推荐使用2#锂基脂），补充或更换润滑脂；防爆电机需使用专用润滑油。
每6个月检查输送带磨损情况，表面磨损超过原厚度1/3时需更换；煤矿工况需定期检测输送带阻燃性能。
每年校准输送机中心线，确保机架对中误差≤5mm，避免皮带跑偏损伤；井下设备需检查固定支架稳定性。
皮带跑偏：调整托辊组位置（向跑偏方向前移1-2组托辊）或张紧装置；煤矿工况需停机检修，确保安全后再操作。
异常噪音：检查滚筒轴承是否缺油、托辊是否卡滞，及时更换损坏部件；防爆部件故障需由专业人员处理。
DTL型带式输送机凭借高效、稳定、易维护、安全可靠的核心优势，已成为煤矿、金属矿等特殊工况物料输送的首选设备。我司支持根据客户具体工况（如井下空间、防爆要求、物料特性等）提供定制化解决方案，从选型设计到安装调试全程跟进，确保输送系统高效、低耗、长寿命运行，助力矿山企业提升生产效能，降低安全风险。
产品咨询
关注微信